Laureaat ergonomieprijs: Bart De Groof - Mivas
Tijdens de Nieuwjaarsontmoeting werd de winnaar van de Ergonomieprijs 2023 in de bloemetjes gezet, maar natuurlijk hebben we daarnaast nog meer interessante inzendingen ontvangen! We lichten in dit artikel heel graag het project rond bandalltechnologie toe dat Bart De Groof van Mivas indiende.
Eerst en vooral: wat doet Mivas?
Mivas is als een “beschutte werkplaats” in Lier gestart in 1968 en is sindsdien uitgegroeid tot een modern maatwerkbedrijf met 700 werknemers. 600 daarvan zijn werknemers met een afstand tot de arbeidsmarkt. De 100 begeleidende personeelsleden werken op verschillende diensten, zoals de technische dienst, sociale dienst, LEAN, QA, commercieel, etc.
Mivas is gespecialiseerd in het verpakken van producten maar heeft de laatste 5 jaar zijn activiteiten gevoelig uitgebreid. Zo kwam er een groendienst, schilderdienst en recent de nagelnieuwe bandalltechnologie en wasstraat bij.
De meeste opdrachten gebeuren in eigen huis verdeeld over drie vaste vestigingen. De opstart van een nieuwe opdracht wordt steeds grondig voorbereid door een vaste werkgroep, waarbij onder andere een verantwoordelijke voor LEAN en de interne werkgroep ergonomie (ergo-coaches) betrokken zijn.
Wat is Bandalltechnologie?
Banderolleren is het proces waarbij één of meerdere producten met een dunne band van papier of folie omwikkeld worden. Dit gebeurt met behulp van een banderolleermachine. Het is een efficiënte techniek voor functies als bundelen, labelen of sealen. Door gebruik te maken van slechts een strookje papier of folie, wordt gemakkelijk 80% verpakkingsmateriaal bespaart. Het past dus helemaal in het streven van Mivas om een duurzame organisatie te zijn, waarbij we steeds meer willen inzetten op circulaire economie.
Welke rol speelde ergonomie in de opstart van deze productielijn?
Alle werkposten aan deze productielijn werden volgens de ontwerprichtlijnen ergonomie uitgetekend en uitgewerkt door een inherente samenwerking tussen de werkgroep ergonomie (ergo-coaches) en het technische departement. Het resultaat is een mooi traject van ontwerp tot uitwerking/aanpassing en indienststelling. Daarbij werd gewerkt volgens het TOP principe: Technische - Organisatorische - Persoonsgebonden maatregelen.
Enkele voorbeelden:
Alle hoogtes per arbeidsmiddel staan op elkaar afgestemd conform de ontwerprichtlijnen ergonomie:
Om het torsen bij repetitieve taken te beperken wordt bij elke productielijn een draaitafel voorzien voor label dispensers. Mede door deze maatregel is de afstand in reikwijdte en het torsen van de romp beperkt voor de werknemers bij het uitvoeren van hun taak.
Tapemachine: aanpassing van de hoogte i.f.v. ontwerprichtlijnen ergonomie
Voetbankjes voor onze werknemers, met het oog op het nastreven van een juiste zithouding:
Ergonomische sta-matten ter optimalisatie van de “staand- werk” werkposten:
Nog in ontwikkeling: een wegklapbare rollenbaan, om de toegankelijkheid van de machine te optimaliseren:
